膠袋常用的食品包裝膠袋多為聚乙烯薄膜制成，該薄膜無毒，故可用于盛裝食品。還有一種薄膜為聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也無毒性，但根據(jù)薄膜的用途所加入的添加劑往往是對人體有害的物質(zhì)，具有一定的毒性。所以這類薄膜及由該薄膜做的塑料袋均不宜用來盛裝食品。也可黏住東西便于運轉(zhuǎn)

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1、壓印膠輥
壓印膠輥材質(zhì)的硬軟和壓力的尺寸，直接干擾到膠袋的上墨量。
壓印膠輥的材質(zhì)的硬度干擾上墨量，膠輥的材質(zhì)硬上墨量小，膠輥的材質(zhì)軟上墨量大。膠輥的壓力太大，上墨量大。膠輥的壓力小，上墨量小。
印刷版圖樣深，必須壓印膠輥的材質(zhì)硬些;印刷版圖樣淺，必須壓印膠輥的材質(zhì)軟些。包裝印刷速度快必須壓印膠輥的材質(zhì)硬些，包裝印刷很慢必須采用材質(zhì)軟些的壓印膠輥。

2.刮刀可以印好貨
如果要刮去不必要的墨水，避免臟掛、跑墨（跑色）和刀線，必須根據(jù)硬度、高度和角度調(diào)整和放置刮刀。

3.烘箱
提高包裝印刷速度的一個重要因素是烘箱效果的質(zhì)量。
墨水是用熱空氣干燥的，而不是加熱。溫度越高，塑料袋上的墨水越難干燥。首先，溫度太高，會使油墨表面結(jié)合劑。它導致干燥固體中出現(xiàn)假干燥氣氛，隨后油墨中的低熔點溶劑過早蒸發(fā)，高沸點溶劑殘留，干燥速度降低+

4.印刷設備供墨系統(tǒng)
循環(huán)必須良好，始終確保油墨處于恒定流動狀態(tài)。始終保證油墨粘度的一致性。應定期進行測量和溶劑添加。新舊油墨應按比例混合。
使用復合溶劑。避免油墨成分比例失調(diào)、溶解和抗粗糙。最好使用墨水泵和墨水攪拌棒進行墨水循環(huán)。注意墨水桶不要太大，墨水罐的大小要合